Santrifüjli boyitish fabrikasining barabani ma'lum miqdordagi aylanishlarda yuqori tezlikda aylanadi va bulamaç ma'dan oziqlantiruvchi va ruda oziqlantiruvchi orqali barabanning ichki devoriga ikki joyda beriladi. Atlama baraban bilan yuqori tezlikda aylanadi. Markazdan qochish kuchi ta'sirida og'ir minerallar barabanning ichki devoriga yotqiziladi va baraban bilan aylanadi. Atlamadagi engil mineral zarralar baraban bilan ma'lum bir differensial tezlikda aylanadi. Aylanish vaqtida ular ma'lum bir tezlikda aylanadi. Spiral burchak barabanning nishab yo'nalishi bo'ylab rudani oziqlantirish uchidan ruda chiqarish uchiga aylanadi va uchida, ya'ni qoldiq bo'lgan ma'dan chiqarish separatori orqali chiqariladi.
3 daqiqa ajratilgandan so'ng, ruda oziqlantiruvchi va tarqatuvchi avtomatik ravishda dastlabki normal holatdan uzoqlashadi va rudani barabanga berishni to'xtatadi. Chiqindilarni bo'shatgandan so'ng, ruda tarqatuvchisi konsentratni ushlab turishga tayyorgarlik ko'rish uchun avtomatik ravishda dastlabki normal holatdan uzoqlashadi. Keyin yuqori bosimli yuvish klapan avtomatik ravishda ochiladi va yuqori bosimli yuvish suvi barabanning ichki devorida to'plangan konsentratni pastga tushiradi. Konsentrat yuvilgandan so'ng, yuqori bosimli suv klapan avtomatik ravishda yopiladi. Konsentrat tushirilgandan so'ng, ruda tarqatuvchi va ruda oziqlantiruvchi chiqariladi. Keyingi saralash siklini boshlash uchun rudani ajratuvchi avtomatik ravishda qayta ishga tushadi.
Suv oqimi ko'tarilganda, to'shak yuqoriga ko'tariladi va bo'shashadi va to'xtatiladi. Bu vaqtda to'shakdagi mineral zarrachalar o'ziga xos xususiyatlariga (zichligi, zarracha hajmi va shakli) ko'ra bir-biriga nisbatan harakatlanadi va qatlamlanishni boshlaydi. Suv oqimi ko'tarilishni to'xtatmasdan, lekin hali pastga oqimga aylanmaguncha, mineral zarrachalar inertial kuch tufayli hali ham harakat qiladi va qatlam bo'shashmasdan va qatlamlanishda davom etadi. Oqim pastga buriladi va yotoq asta-sekin siqiladi, lekin tabaqalanish davom etadi. Barcha mineral zarralar ekran yuzasiga qaytib tushganda, ular bir-birining nisbiy harakatlanish imkoniyatini yo'qotadi va tabaqalanish asosan to'xtaydi. Hozirgi vaqtda faqat yuqori zichlikli va juda nozik zarracha hajmiga ega bo'lgan mineral zarralar hali ham to'shakdagi quyma materiallar orasidagi bo'shliqlar orqali pastga qarab harakat qilmoqda. Ushbu xatti-harakatni tabaqalanish hodisasining davomi deb hisoblash mumkin.
Pastga tushadigan oqim tugaydi, yotoq butunlay ixcham bo'lib, tabaqalanish vaqtincha to'xtatiladi. Suv oqimining har bir tsiklik o'zgarishini yakunlash uchun ketadigan vaqt jig aylanishi deb ataladi. Jig siklida to'shak ixchamlikdan bo'shashmasdan tabaqalanishgacha bo'lgan jarayondan o'tadi va keyin yana ixchamlanadi va zarralar saralanadi. Faqat bir nechta jigging davrlaridan keyin qatlamlar asta-sekin takomillashtiriladi. Nihoyat, yuqori zichlikdagi mineral zarralar to'shakning pastki qismida, past zichlikdagi mineral zarralar esa yuqori qatlamda to'plangan. Keyin ular jigdan alohida chiqariladi va shu bilan har xil zichlikdagi ikkita mahsulot, ya'ni har xil massaga ega bo'ladi.
Yassi truba bilan solishtirganda, markazdan qochma kontsentrator quyidagi afzalliklarga ega:
(1) Santrifüj konsentrator nozik loyni qayta ishlashda samaraliroq va 37-19 mikron zarracha o'lchamlari uchun tiklanish tezligi taxminan 90% ni tashkil qiladi. Santrifüjli boyitish fabrikasida ruda zarralarini ajratish markazdan qochma kuch va ko'ndalang oqim membranasining birgalikdagi ta'siriga asoslanganligi sababli, uning boyitish nisbati tekislik tortishish trubkasidan yuqori.
(2) Santrifüj kontsentrator markazdan qochma kuchdan foydalanganligi sababli, tortishish ajratish jarayonini kuchaytiradi va ajratish vaqtini qisqartiradi. Shuning uchun uni qayta ishlash hajmi katta, bu avtomatik trubadan taxminan 10 baravar ko'p.
(3) Kichik maydon va yuqori darajadagi avtomatlashtirish.
Uning asosiy kamchiliklari quyidagilardan iborat: (1) tekis trubadan ko'ra ko'proq suv va elektr energiyasini iste'mol qiladi; (2) Baraban devorining qiyaligini sozlab bo'lmaydi, ishlab chiqarish jarayoni intervalgacha ishlaydi va rudani doimiy ravishda oziqlantirish mumkin emas, lekin avtomatik tushirishga erishish uchun ikkita birlik valflar yordamida ulanishi mumkin.
Santrifüj konsentrator hozirda volfram-qalay rudasi shilimshiqlarini tortish kuchi bilan ajratish uchun asosiy uskunalardan biriga aylandi. So'nggi yillarda u yog'siz temir rudasini boyitish uchun sinab ko'rildi. Santrifüj kontsentrator hali ham doimiy ravishda takomillashtirilmoqda va takomillashtirilmoqda. Mineralni qayta ishlash uskunalarini ajratish ko'rsatkichlarini yaxshilash bilan birga, u keng ko'lamli va uzluksiz rivojlanish yo'lida rivojlanishga e'tibor qaratmoqda.
